接到局領(lǐng)導(dǎo)批辦的關(guān)于江蘇明盛化工有限公司環(huán)境信訪(,我中心于2016年6月7日對信訪舉報(bào)問題進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,現(xiàn)將具體情況報(bào)告如下:
一、
舉報(bào)內(nèi)容
要求環(huán)保部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)直接查處江蘇明盛化工有限公司的環(huán)保違法行為:1、污水處理設(shè)備純粹為應(yīng)付檢查所設(shè)置,實(shí)際處理能力達(dá)不到設(shè)備的設(shè)計(jì)處理能力,現(xiàn)有污水處理設(shè)備不足以處理其日常生產(chǎn)所產(chǎn)生的高鹽、高酸母液廢水。2、私設(shè)暗管廠區(qū)偷排。3、偷排日常生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量廢氣。
二、調(diào)查情況
(一)公司基本情況
該公司一期年產(chǎn) 2 萬噸 H-酸項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告書于 2005 年 9 月2日通過省環(huán)保廳批復(fù)(蘇環(huán)管﹝2005﹞222 號),該項(xiàng)目于 2008 年 4 月11通過連云港市環(huán)保局環(huán)?!叭瑫r(shí)”驗(yàn)收(環(huán)驗(yàn)﹝2008﹞8 號);二期年產(chǎn) 3000 噸 2-氨基-3,6,8-萘三磺酸項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告書于 2007 年 7 月19日通過連云港市環(huán)保局批復(fù)(連環(huán)發(fā)﹝2007﹞172 號),該項(xiàng)目于 2009 年7月29日通過了連云港市環(huán)保局“三同時(shí)”驗(yàn)收;三期年產(chǎn) 21.6 萬噸硫磺制酸及余熱回收綜合利用項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告書于 2009年 4 月20日通過市環(huán)保局批復(fù)(連環(huán)發(fā)﹝2009﹞113 號),該項(xiàng)目于2011 年1月21日通過市環(huán)境保護(hù)局“三同時(shí)”驗(yàn)收(連環(huán)驗(yàn)﹝2011﹞01號);四期年產(chǎn) 30000 噸氯磺酸、10000 噸對位酯、10000 噸 H-酸改擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告書于 2011年1月27日通過市環(huán)保局批復(fù)(連環(huán)發(fā)﹝2011﹞23 號),該項(xiàng)目中H酸生產(chǎn)工藝變更環(huán)境影響修編報(bào)告于2012年11月9日通過連云港市環(huán)保局批復(fù)(連環(huán)表復(fù)﹝2012﹞46號),其中年產(chǎn)10000 噸 H-酸產(chǎn)品生產(chǎn)線項(xiàng)目于2012年12月14日通過市環(huán)境保護(hù)局“三同時(shí)”驗(yàn)收(連環(huán)驗(yàn)﹝2012﹞45號);五期年產(chǎn)40000噸氯磺酸、20000噸對位酯、1000噸高品質(zhì)γ酸技改項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告書于2013年11月27日通過市環(huán)保局批復(fù)(連環(huán)審﹝2013﹞77號),棄建已批擴(kuò)建年產(chǎn)還原黑 RB 染料 2000 噸、還原黃 GCN 染料 1000 噸、還原黃G 染料 1000 噸、還原藍(lán) 66#染料 1000 噸項(xiàng)目中所有產(chǎn)品生產(chǎn)線(連環(huán)發(fā)﹝2011﹞22號),并棄建四期年產(chǎn) 30000 噸氯磺酸、10000 噸對位酯、10000 噸 H-酸改擴(kuò)建項(xiàng)目(連環(huán)發(fā)﹝2011﹞23 號)中年產(chǎn) 30000 噸氯磺酸、10000 噸對位酯生產(chǎn)線。六期環(huán)保設(shè)施改造及資源循環(huán)利用技改項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告書于2015年3月23日通過連云港市環(huán)保局批復(fù)(連環(huán)審﹝2015﹞8號)。七期廢水處置及資源回收利用項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告于2016年6月2日通過灌云縣環(huán)保局批復(fù)(灌環(huán)審﹝2016﹞13號)。
該公司已建成H-酸車間2棟(濕品,已停產(chǎn))、K酸車間1個(gè)(停產(chǎn))、硫磺制酸裝置一套(含余熱綜合利用裝置一套)、H-酸車間2棟(干品)。對位酯車間1個(gè)建成(未投入生產(chǎn))。氯磺酸在建(停工多時(shí))、γ酸未建。據(jù)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人稱目前該公司只有H酸產(chǎn)品及配套的硫磺制酸、資源回收利用項(xiàng)目在生產(chǎn)。
(二)信訪事項(xiàng)調(diào)查情況
針對信訪人信訪舉報(bào)的問題,我中心現(xiàn)場開展調(diào)查。
1、污水處理設(shè)備純粹為應(yīng)付檢查所設(shè)置,實(shí)際處理能力達(dá)不到設(shè)備的設(shè)計(jì)處理能力,現(xiàn)有污水處理設(shè)備不足以處理其日常生產(chǎn)所產(chǎn)生的高鹽、高酸母液廢水。
該公司環(huán)保設(shè)施改造及資源循環(huán)利用技改項(xiàng)目(即廢水處置及資源回收利用項(xiàng)目)總投資約1.5億元,已建成1個(gè)萃取車間、1個(gè)壓濾車間、1個(gè)蒸鹽包裝車間、2套1000t/d MVR裝置、1臺5t/h噴塔。目前該公司T酸廢水經(jīng)萃取、反萃取制氨基萘磺酸(濕品、干品),萃取后廢水經(jīng)芬頓氧化+絮凝沉淀處理后,再進(jìn)MVR蒸鹽制副產(chǎn)鹽;H酸廢水經(jīng)芬頓氧化+絮凝沉淀處理,再進(jìn)MVR蒸鹽制副產(chǎn)鹽,MVR冷凝水進(jìn)廠區(qū)污水站排放池再打到勝科污水廠處理。其他廢水進(jìn)入廠區(qū)污水站,主要處理工藝為“鐵碳微電解+芬頓氧化+混凝沉淀+ CASS+沉淀+排放”。
該項(xiàng)目2015年已投入調(diào)試運(yùn)行,調(diào)試過程中產(chǎn)生廢活性炭約87.2噸、廢硫酸鈣(石灰渣)約2336噸等危險(xiǎn)廢物堆放在廠區(qū)危廢倉庫中。蒸鹽包裝車間有副產(chǎn)成品硫酸銨、硫酸鈉和少量氨基萘磺酸(干品)堆放,還有一部分不合格硫酸銨、硫酸鈉堆放,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人稱,該批硫酸銨、硫酸鈉為MVR蒸發(fā)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品,需進(jìn)一步精制回收。綜合廢水污水處理站檢查時(shí)正在運(yùn)行,污泥倉庫中有近期壓濾的污泥堆放,當(dāng)日由灌云縣環(huán)保局臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)分局安排人員對污水排放池進(jìn)行采樣監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果:COD濃度為168mg/L,氨氮濃度為6.81mg/L,總磷濃度為0.16 mg/L,色度60倍,Ph為7.56,總鹽濃度為3580 mg/L,均達(dá)到園區(qū)污水廠接管標(biāo)準(zhǔn)。
2、私設(shè)暗管廠區(qū)偷排。
6月3日、4日,環(huán)保部應(yīng)急中心一行4人在省環(huán)保廳陪同和市、縣環(huán)保部門配合下,對該公司暗管偷排情況進(jìn)行檢查,檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)暗管。
該公司H酸項(xiàng)目2015年3月至2016年5月按照環(huán)評報(bào)告書核算工藝廢水進(jìn)入污水站約34858噸,該公司提供的統(tǒng)計(jì)表顯示2015年3月-2016年5月向園區(qū)污水處理廠打水約119604噸,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人稱排水量大主要是因?yàn)檫€有一部分硫磺制酸項(xiàng)目反滲透過濾后的濃水直接或間接進(jìn)入廠區(qū)污水站處理。
3、偷排日常生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量廢氣。
該公司一期H酸、K酸項(xiàng)目配套環(huán)保設(shè)施已通過環(huán)?!叭瑫r(shí)”驗(yàn)收,目前處于停產(chǎn)狀態(tài)。四期H酸、硫磺制酸及余熱回收綜合利用項(xiàng)目配套環(huán)保設(shè)施已通過環(huán)保“三同時(shí)”驗(yàn)收,檢查時(shí)正在生產(chǎn),廢氣處理設(shè)施正在使用。
四期H酸車間廢氣處理設(shè)施建成1套四級堿吸收(磺化、脫硝廢氣)、2套一級酸+三級水吸收(分別中和工段廢氣、T-酸離析和溶解廢氣)、2套三級堿吸收(H酸離析)等設(shè)施;硫磺制酸及余熱回收綜合利用項(xiàng)目配套項(xiàng)目廢氣通過“3+1”兩轉(zhuǎn)兩吸處理;資源回收利用項(xiàng)目萃取車間配套廢氣設(shè)施建有1套三級水吸收、1套兩級水吸收、1套活性炭吸附。
另檢查發(fā)現(xiàn)H酸二車間A樓頂部有2根廢氣收集管直接接入排氣筒,經(jīng)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人了解,該廢氣收集管是收集還原釜廢氣;H酸二車間B樓堿溶過程氨氣經(jīng)車間冷凝器吸收,接入水箱吸收后應(yīng)連接到H酸二車間B樓經(jīng)酸吸收后排放,現(xiàn)場檢查時(shí)風(fēng)機(jī)被拆除,原酸吸收被改造為排氣筒下部的集氣設(shè)施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人稱風(fēng)機(jī)被拆去修了。涉嫌還原釜廢氣收集后未處理直接排放和廢氣設(shè)施不正常運(yùn)行的環(huán)境違法行為。
(三)檢查發(fā)現(xiàn)其它問題
1、該公司提供的自來水用量表顯示2015年4月-2016年5月使用自來水量約730292噸,遠(yuǎn)大于其打到園區(qū)污水處理廠的水量?,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人解釋園區(qū)自來水廠取水來自鹽堿地的周邊河道,且該河道與黃海水有交叉流動現(xiàn)象,導(dǎo)致園區(qū)自來水硬度、鹽度較高,無法滿足冷卻水中水回用需求,因此冷卻水排放量大導(dǎo)致水量不平衡。
2、該公司資源回收利用項(xiàng)目原調(diào)試運(yùn)行時(shí)采用活性炭對H酸W2-1、W2-2廢水(即T酸廢水)廢水脫色,廢活性炭臺賬記錄顯示2015年5月-6月產(chǎn)生廢活性炭約87.2噸,按照“環(huán)保設(shè)施改造及資源利用技改項(xiàng)目”環(huán)評報(bào)告書核算應(yīng)處理了T酸廢水約為22690噸,相應(yīng)應(yīng)產(chǎn)生廢液約8716噸。該公司調(diào)試過程中T酸產(chǎn)生的廢液存在H酸二車間B樓西側(cè)第一個(gè)廢水收集池中,暫存量約1500噸,無臺賬記錄。對于廢液產(chǎn)生量存在出入的問題,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人稱實(shí)際生產(chǎn)調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)較多新問題,在不改變原工藝的基礎(chǔ)上對原末端治理進(jìn)行優(yōu)化提高,加大活性炭等藥劑投料量,陸續(xù)增加芬頓氧化、絮凝沉淀、噴霧干燥等末端治理技術(shù)和設(shè)備,實(shí)際生產(chǎn)廢物產(chǎn)生量與做環(huán)評時(shí)預(yù)估量存在差異。
據(jù)現(xiàn)場負(fù)責(zé)稱該公司H酸廢水一直是采用芬頓氧化工藝處理。根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量按照“廢水處置及資源回收利用項(xiàng)目”環(huán)評報(bào)告書核算應(yīng)產(chǎn)生H酸過濾殘?jiān)s111噸,該公司未能提供過濾殘?jiān)奈U臺賬記錄,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人稱2016年4月前處理工藝未定型前H酸廢水經(jīng)芬頓氧化后投加石灰產(chǎn)生廢硫酸鈣(石灰渣),后來工藝調(diào)整加絮凝劑,不在投加石灰,產(chǎn)生新的過濾殘?jiān)^濾殘?jiān)还と舜嫒朐{(diào)試運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢硫酸鈣倉庫中,未記錄臺賬。該公司提供的廢硫酸鈣臺賬記錄顯示暫存廢硫酸鈣(石灰渣)約2336噸,該批廢硫酸鈣在六、七期環(huán)評中均不涉及。
3、該公司未能提供副產(chǎn)鹽硫酸鈉、氨基萘磺酸等產(chǎn)品生產(chǎn)量臺賬,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人稱副產(chǎn)鹽產(chǎn)品單價(jià)低,未記錄產(chǎn)品生產(chǎn)量臺賬。我中心無法對H酸廢水處理量做進(jìn)一步核算。
(四)舉報(bào)回復(fù)情況
因信訪人為匿名舉報(bào),無法聯(lián)系信訪人進(jìn)行回復(fù)。
三、處理建議
1、該公司涉嫌還原釜廢氣收集后未處理直接排放和廢氣設(shè)施不正常運(yùn)行的環(huán)境違法行為由灌云縣環(huán)保局依法調(diào)查處理。
2、組織專家對該公司因工藝調(diào)整變更造成廢活性炭、廢液量不平衡問題和H酸廢水處理量核算、產(chǎn)生的約2336噸廢硫酸鈣(石灰渣)處理處置方式做進(jìn)一步調(diào)查論證核算。
3、灌云縣環(huán)保局要加強(qiáng)對該公司的日常監(jiān)管,督促企業(yè)對存在的環(huán)保問題盡快整改到位,資源回收利用項(xiàng)目調(diào)試過程產(chǎn)生的廢液納入危廢管理,要求企業(yè)開展環(huán)保問題排查,規(guī)范臺賬記錄,完善危廢暫存場所,對水量平衡及物料污染物平衡做進(jìn)一步核算,提交水量不平衡及物料污染物不平衡的情況說明,在雨水排口加裝流量計(jì)等在線監(jiān)控設(shè)備。
鑒于該信訪件為匿名舉報(bào),建議在市局網(wǎng)站上對最終處理情況進(jìn)行公開。
連云港市沿海化工園區(qū)環(huán)境保護(hù)督查中心
2016年6月28日